2019年盈利1.26亿，，，，，，，，实现效益五连增。 。。。。。今年一季度在疫情期间仍然实现盈利。 。。。。。一个停产八年的企业，，，，，，，，以百人之厂打造“亿级企业”，，，，，，，，究竟靠的是什么？？？？？？？5级精煤是煤炭市场的稀缺产品，，，，，，，，因几乎所有选煤厂在洗选过程中都不能保证指标的稳定性与合格性，，，，，，，，洗选产率低造成盈利乏力，，，，，，，，令众多厂家望而却步。 。。。。。效益最大化就是精煤产率的最大化，，，，，，，，谁解决了精煤产率的问题，，，，，，，，谁就拿到了精煤市场的胜券。 。。。。。2015年重新上马后选煤公司七星选煤厂就着力解决这个问题，，，，，，，，特别是2017双矿公司实施优质煤战略以后，，，，，，，，厂长张炳良带领研发小组反复试验，，，，，，，，尝试针对原煤特性进行原煤分运分装管理、设备技术改造、生产工艺优化，，，，，，，，做到了选前解离破碎、精准快速测灰，，，，，，，，使洗煤生产具有连续性、稳定性，，，，，，，，精煤产率由35—45％区间提高到65%左右。 。。。。。同时中煤二次回洗，，，，，，，，精煤再回收20－30%。 。。。。。产品分质分类，，，，，，，，煤种提质提效，，，，，，，，企业增值增收。 。。。。。科技是七选厂起死回生的灵丹妙药，，，，，，，，技术改造不断升级，，，，，，，，全系统检查检查皮带运行、煤泥排放、溜槽看护等都由自行研制的压滤机远程控制系统操纵，，，，，，，，尾煤系统、原煤系统自动控制、电子监看，，，，，，，，清理皮带积货也由清扫器操作，，，，，，，，主控系统实现集控化、智能化，，，，，，，，将工人从繁重的体力劳动中解放了出来。 。。。。。过去浮选由24人完成，，，，，，，，现在2－3人就可轻松完成，，，，，，，，提高了生产效率。 。。。。。工厂的环境也得到彻底改善，，，，，，，，质量标准化的“标的物”——煤泥皮带跑偏不会相差1公分，，，，，，，，整个厂房清新洁净，，，，，，，，彻底颠覆了人们对选煤厂粉尘弥漫、遍地煤泥的传统印象。 。。。。。5级精煤是双鸭山矿业公司的精煤品牌，，，，，，，，更成为万豪娱乐官网集团的拳头产品，，，，，，，，尤其是在精煤市场份额不足时优越性更强，，，，，，，，成为打向钢铁市场的“金钥匙”，，，，，，，，附带其它产品——8级精煤、11级精煤、1/3焦精煤等，，，，，，，，彻底转变了双矿公司由来以久的单一动力煤产品结构，，，，，，，，拉动效益大幅攀升。 。。。。。以人格加工产品，，，，，，，，以降成促进增效，，，，，，，，不让精煤流失走进洗煤车间，，，，，，，，核心设备加压过滤机内部，，，，，，，，滤液管、过滤煤泥的单丝锦纶布套都露出本色，，，，，，，，所有部件跟新设备一样一目了然，，，，，，，，用手拂过，，，，，，，，不沾一点煤尘，，，，，，，，令人难以置信这里刚刚洗过乌黑的原煤。 。。。。。每天开车之前的生产准备，，，，，，，，所有部件检查一遍，，，，，，，，哪怕螺栓也不能有一毫米的松动，，，，，，，，否则会造成振动筛破损，，，，，，，，过滤网一旦出现孔洞，，，，，，，，几个班下来就能被吃透。 。。。。。生产收工，，，，，，，，工人都要进入加压舱冲洗，，，，，，，，防止煤泥水进入长短滤液管等部件损坏主机，，，，，，，，直至煤泥水清理干净。 。。。。。天天必检，，，，，，，，班班必洗，，，，，，，，看似简单、不变通的事情，，，，，，，，却是保证洗选工艺稳定性的奥秘，，，，，，，，是节省设备成本、事故成本、人工成本的法宝。 。。。。。正是对设备的预检预防，，，，，，，，使下游的矛盾在上游解决掉，，，，，，，，直接减少了事故成本，，，，，，，，间接提高了经济效益。 。。。。。两台造价2000多万的加压过滤机，，，，，，，，连续使用5年不用更换，，，，，，，，直接节省设备成本1350万元；； ；；； ；11台振动筛耐用部件——万向连轴节使用8年都没有换过，，，，，，，，直接节支1700万，，，，，，，，以至于厂家来走访，，，，，，，，对原机耐用件如此长周期运行感到惊叹，，，，，，，，认为不可思议。 。。。。。设备是选煤厂职工的生命，，，，，，，，当初停产8年，，，，，，，，设备也守了8年，，，，，，，，所有的设备一尘不染。 。。。。。在进行设备改造时，，，，，，，，他们以超乎常规的标准安装调试，，，，，，，，27吨重的振动筛水平误差、垂直误差均不超过1毫米，，，，，，，，比标准提高了300%，，，，，，，，这一苛刻的工序却为后续降低破损率、减轻维修难度减掉了无限量的麻烦及成本。 。。。。。就是本着“必须让弟兄们的日子过下去”的信念，，，，，，，，他们一年年埋头在车间，，，，，，，，专注于产品，，，，，，，，让煤不断提纯；； ；；； ；专业于工艺，，，，，，，，排除其他所谓的利益空间。 。。。。。单看洗过的煤泥就知道精煤的纯度：矸石热值在200大卡以内，，，，，，，，煤泥灰分常年控制在60%以上，，，，，，，，高限时接近70%，，，，，，，，最大限度地“吃干榨尽”。 。。。。。明明用的是国产设备，，，，，，，，可成品质量、使用寿命却堪与国外先进设备媲美。 。。。。。七选厂职工有71人，，，，，，，，其中35岁以下占60%，，，，，，，，30岁以内23人，，，，，，，，车间里随处可见年轻的面孔。 。。。。。一个重新上马不过几年的厂子，，，，，，，，凭什么吸引这些年轻人？？？？？？？以秦建斌为例，，，，，，，，五年前他还是保卫科的一名经警，，，，，，，，每天负责看守大门，，，，，，，，厂子重新投产以后，，，，，，，，技术团队用了大量的时间和精力培训自己的职工，，，，，，，，张炳良第一个上台讲，，，，，，，，起初培训内容就是熟悉设备，，，，，，，，学习操作规程，，，，，，，，能熟练操作；； ；；； ；再然后，，，，，，，，学习设备原理，，，，，，，，老师手把手地教，，，，，，，，电动、液动、气动、风动，，，，，，，，怎么发现和处理设备故障。 。。。。。秦建斌肯学习、肯吃苦，，，，，，，，几年的时间不仅熟练掌握生产流程，，，，，，，，而且成了处理设备故障的行家里手，，，，，，，，担任全厂最重要生产环节——浮选车间的段长。 。。。。。一直坚持到今天，，，，，，，，每晚的6：30－8：00，，，，，，，，正是电力躲峰时间、夜班生产之前，，，，，，，，厂里的培训雷打不动地开课，，，，，，，，培训内容也随着职工的实际情况不断升级，，，，，，，，由单项设备操作到整套电液动智能化系统设备操作，，，，，，，，年初又由本岗位学习升格到立体交叉培训，，，，，，，，即电工学习洗煤技术，，，，，，，，洗煤工学习机电，，，，，，，，学员也由青工拓展到当班每一名职工。 。。。。。培训成了七选厂给职工派发的最大红包，，，，，，，，卓有成效的培训给了职工受用不尽的效益红包、退休红包。 。。。。。技术提高了，，，，，，，，收入增加了，，，，，，，，家人开心了，，，，，，，，生活幸福了，，，，，，，，职工内在潜藏的能量也在几何式地增长，，，，，，，，厂党支部书记刘彦良敢打包票：就是三个月不开工资，，，，，，，，生产不会受一点影响，，，，，，，，心里就有这个底！2019年盈利1.26亿创选煤公司七星选煤厂建厂以来最好水平，，，，，，，，七星选煤厂先后获得万豪娱乐官网“最高全员效率奖”、“万豪娱乐官网先进选煤厂”荣誉称号，，，，，，，，厂长张炳良被评为双矿公司劳动模范、特等劳动模范，，，，，，，，为选煤人争得了荣誉。 。。。。。来源/双鸭山矿工报 文/杨桂珠刘云飞 编审/鄂俊光
